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卧式管道离心泵填料密封的检修方法

　卧式管道离心泵填料密封的检修方法： 　　1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 　　2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 　　3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 　　4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口呈45°斜面。 　　5、填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。 　　6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%，数量大到20%。再将轴转动一周，取出轴套。 　　7、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°； 　　二根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。 　　8、后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。 　　9、进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若-过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和-不大时为止填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃，才可以正式投入使用。

离心泵排除管道的流程讲解

1、切断阀

离心泵出口应设置切断阀，门的口径应与管径相同。若管径比离心泵的出口管径竟大一级或大两级以上时，则阀门可比管径小一级。对于进出口压差大于4.0mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。

2、止回阀

容积式离心泵通常不设止回阀。每台离心泵或漩涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同。离心泵出口管线为分支时，宜在离心泵出口总线上设置止回阀。对于进出口压差大于4.0mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。

3、泄压阀

每台往复泵和转子泵出口与个阀门之间，应设置安全阀，若泵自备，则可不另设。蒸汽往复泵出口一般不设泄压阀，但当泵失控时压力可能超过泵体虽能承受的压力或泵压力超过下游系统有较大影响时，应在泵出口处设置泄压阀。

其他类型泵若关闭出口阀压力可能增-毁坏管道或设备时，应设置安全阀。

4、压力表

每一台泵的出口应装压力表，位于泵和出口个-之间的直段管线上。

5、缓冲罐

在下列场合的往复泵的管道上需设缓冲罐：

1 为-计量的正确性，需减少流量的脉冲幅度，对单缸或双缸单作用泵，在流量计上游应设缓冲罐，双缸双作用及三缸泵仅在进出口干管上设缓冲罐。

2为了减少高压管道振动，应设缓冲罐。当p***3.5mpa时就需要与泵的设计者商榷是否安装缓冲罐。

3泵用于油压系统，为了防止液压脉动使系统操作不稳定，应设缓冲罐。

螺旋离心水泵要如何正确选择

1、安装入水管路时，水平段水平或往上翘，这样做会使入水管内-空气，降低水管和水泵的真空值，使水泵吸水扬程降低，排水量减少。正确的作法是：其水平段需向水源方向稍有倾斜，不可水平，更不可往上翘起来。

2、螺旋离心泵出水管口在出水池正常水位之上，如果是排水口在出水池正常水位之上，虽增加了扬程，但减少了流量，例如因地形条件-，排水口必须高于出水池水位，则应在管口另装弯管和短管，使水管变为吸虹式，降低排水口髙度。

3、多级离心水泵入水管路上弯管多，如果是在入水管路上用的弯管多，会增加有一些水流阻力，并且弯管应在笔直方向拐弯，不允许在水平方向拐弯，防止-空气。